不干胶分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。一、开机1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按钮,钥匙打开MACHINE到RUN(主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定；2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定；3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar)、稳定。二、设定控制1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单；2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案；3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度；4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。三、上料、穿膜及接膜1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上；2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜。四、开机运行改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行；将主操作台上ANTI-STAICBARS置于AUTO，READYTORUN开通，启动MACHINERUN开机运行；五、分切控制在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

小型覆膜机体型轻巧，体积小，重量轻，操作简便，是一款适用于商业、工业、办公、商标制作、印刷包装、电子等行业的冷裱用经济型复膜机。其复膜产品广泛，可对保护产品表面而进行的复膜，也可对产品的贴合而进行的压胶；产品包括如手机镜片、触摸屏、玻璃片材、亚克力、塑料制品、光学制品、吊牌挂牌、PVC标牌片、各类产品镜片、金属片、电子件表面等。作用：对产品表面覆膜后以便于在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面以及镜片等防爆裂等。小型覆膜机主要性能特点：1、使用硬度适中的胶辊，压合力度均匀；2、可进行上下双面进膜，也可选择单面进膜；3、配备脚踏开关；4、有进退功能，能保证在有需要时将产品倒退出来；5、压力自动调节，复膜产品厚度可调。6、该覆膜机加装调速器，覆膜速度可调，提高生产量；7、全机身铝合金，美观大方；8、可设置进料长度；9、点动和脚踏两用启动，自动进料；10、取代原始手工贴膜。

全自动覆膜机在保养的时候，其中是有着非常多的细节的，那么具体的保养细节是什么呢？一、在发动前应查看机器滚动是不是流通，是不是卡住、阻塞，皮带衔接是不是正常；如有反常，切忌持续发动胶装机。二、发动时电压应符合额外电压，电压过高或较低都不宜发动胶装机；通常电压值在额外电压值百分之五到百分之十左右。三、清理杂物，电机上的尘垢，邻近杂物，而且远离易燃和易爆物品。四、电动机发作毛病后，一定要堵截电源，不能持续运用；应找专业人员修补。五、全自动覆膜机要定期对板滞的各传动部位和滑面加滑润油，保证板滞处于精巧的滑润状况工作。格外是压合辊的大轴承因为担任的压力大且温度高，滑润油简单挥发丢失，应实时侏儒高温滑润油，使之在高温高压下能正常工作。六、应常常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，实时擦拭辊上的胶迹和尘土。保证两滚的表面洁净光亮。各辊表面必须严厉坚持清洗。每次运用完板滞后，必须当即洗濯板滞，酒精或二甲苯冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，仍是要擦净各辊表面尘土。并检查板滞各辊的表面可否光亮，板滞呈现坏处或十分动静，应实时分析查找原因并给于清扫，待板滞通通正常前方可继承运用板滞。七、全自动覆膜机常常检查液压系统的油管、阀门及缸塞可否有呈现漏油的现象，当创造有渗油现象应实时替换密封圈，还应实时向液压筒内增补适当的液压油。压筒内增补适当的液压油。

全自动覆膜机是印刷行业中不可缺少的一种设备，它的工作效率高得到了广泛的认可。全自动覆膜机在实际应用过程中，我们需要了解全自动覆膜机需要实现的功能，那么具体情况是什么呢？1.配备连续换纸装置，保证连续生产。2.采用大直径轧辊，可有效提高生产速度，保证复合材料产品的平整度和光洁度。3.采用扫压结合的清洗机构，保证清洗效果。（配有除粉装置）4.先进的干燥和干燥通道结构保证了涂膜上的胶水能够快速干燥。可调圆盘式旋转切纸机，确保切纸。5电机采用变频控制，安全可靠。

不干胶分切机采用卸卷液压上料，磁粉刹车控制其张力，独立尾架配套进口EPC进行自动纠编，准度高、定位性能好，误差±0.1mm，采用上、下圆刀分切。3寸、1.5寸瓦片式卷取气胀轴供客户选用，自动计长，自动吹边。一、不干胶分切机的特点1、以前不干胶分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。2、不干胶分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。3、不干胶分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。二、不干胶分切机的优缺点。1、优势。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。2、缺点。速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。

自动覆膜机的工作原理先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的自动覆膜机产品，既涂型复膜机工作原理即涂膜是一种利用即涂复膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。预涂膜复膜机工作原理预涂型复膜机是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，主要结构，由薄膜放卷、印刷品自动输入、热压复合、自动收卷四大部分组成，与即涂型复膜机相比，不需要粘合剂涂布、干燥部分，所以结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、随用随开机、生产灵活性大、效率高。预涂膜和纸张印刷品的复合只要热压即可。适合于各类有热压功能的复膜机、复合机、塑封机。即涂胶湿式复合工艺的桥式组合复膜机不需做任何改动，完全可用预涂膜覆膜。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷-上胶涂布-干燥-复合-分切-成品堆积。1.放卷；2.上胶涂布：滚筒逆转式、凹式、无刮刀辊挤压、有刮刀直接式；3.干燥：蒸发、热化、溶剂排除；4.复合：热压辊、橡胶压力辊、压力调整；5.印刷品输入；6.收复堆积。预涂膜覆膜机工作原理预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，主要结构，由薄膜放卷、印刷品自动输入、热压复合、自动收卷四大部分组成，与即涂型覆膜机相比，不需要粘合剂涂布、干燥部分，所以结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、随用随开机、生产灵活性大、效率高。预涂膜和纸张印刷品的复合只要热压即可。适合于各类有热压功能的覆膜机、复合机、塑封机。即涂胶湿式复合工艺的桥式组合覆膜机不需做任何改动，完全可用预涂膜覆膜。预涂膜预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。